铝型材挤压技术的重点发展方向与目标：
虽然铝型材挤压加工很多地方有待于基础理论研究的进展，但最重要的是把这种基础理论研究与实际应用相结合，以达到增产、降耗、节能、环保、提高生产效率、降低成本、扩大品类、改善品质的共同目标；在发展铝型材挤压加工理论与技术时需要重点在考虑的主要项目有：
1）减少功耗量，节能降耗；
2）减少外部摩擦，提高变形效率；
3）提高精度；
4）利用各向异性、内部应力、变形热处理等方法，提高产品综合性能；
5）有效利用废料和开发综合利用技术，提高回收率和成品率；
6）防止产生缺陷或利用缺陷；
7）提高工模具品质和使用寿命；
8）减少工序；
9）增加单位时间的产量及节省劳动力，实现高速化、自动化、连续化；
10）清洁生产，改善环境，降低劳动强度；
11）降低造价，降低成本；
12）发展新用途、新功能、特种性能和多功能的新材料；



提高铝型材生产效率方面的研究开发方向：
1）铝型材冲击挤压、辊挤、Conform和Castex连续挤压，半固态铝型材挤压，反向铝型材挤压和高校反向挤压；铝型材高速挤压及水（液氮）冷却模具挤压等可减少铝型材生产工序、减少加热次数和中间退火次数、增大加功率、实现高速化和连续化的新型铝型材挤压方法的研究开发。
2）提高铸锭质量、优化均匀化处理、优化铝型材挤压工艺及CA-DEX等新型控制技术等，提高材料挤压性的研究。
3）改造挤压设备、优化挤压生产线布置、快速装卸挤压工具和模具、CAD/CAM/CAE技术以及全线PLC控制等简化工序环节、减少辅助时间、实现全线自动化控制等新铝型材挤压技术的开发。