6063-T5铝型材国家标准
铝型材国家标准

6063铝合金型材是一种以铝为主要原材料,加入硅、镁、锰等合金元素制成的可热处理强化铝材料。主要应用为建筑合金型材与工业铝型材它的合金成分与尺寸公差等参数要符合国家规定的标准GB/T5237.1-2008,不同材质的铝型材由不同的化学成分组成,其抗拉强度、抗屈服强度与硬度等性能都有差别,下面将6063铝合金型材的各个工业参数作一个系统的介绍。

表1:合金元素的化学含量

合金牌号

硅Si

铁Fe

铜Cu

镁Mg

铬Cr

锰Mn

锌Zn

钛Ti

其它元素

铝Al

6063

0.2-0.6

≤0.35

≤0.1

≤0.49-0.9

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

单个≤0.05全部≤0.15

余量


经过挤压成型的铝型材,要标明合金牌号、化学成分、产品规格尺寸、供应状态以及执行标准。铝挤压型材的执行标准分为建筑型材GB/T5237-2008,工业铝型材为GB/T6892-2006,总的来讲GB/T5237-2008的执行标准更为严格。6063系列的铝型材的化学成分主要有铝、镁、硅、锰、锌、钛、铬、铁、铜以及其它的少量合金元素组成,其具体含量如上图所示,定尺长度为6000mm/根,其主要参数可以表示为:6063-T5  421001×6000  GB/T5237-2008,如果检验出一根化学成分不合格的产品,则此整批的铝型材产品都视为不合格产品,不可流入市场使用。

表2:执行标准GB/T5237-2008

合金牌号

供应状态

壁厚/mm

抗拉强度(MPa)

规定非比例抗拉强度(MPa)

断后延伸率/%

试样厚度mm

维氏硬度HV

韦氏硬度HW

A

A 50mm

6063

T5

所有

160

110

8

8

0.8

58

8

T6

所有

205

180

8

8


6063铝合金型材的供应状态主要为T5,也有部分T6状态的,T5T6都是热处理状态,T5表示挤压出来的铝型材经过高温冷却,然后再进行人工时效的过程,不再经过冷加工,但可以进行矫直,通常采用风冷的方法使铝型材的温度慢慢降低,以达到它的硬度,稳定它的物理性能,这种方法以称自然冷却,材料变形系数较小,力学性能不受影响;T6状态是指铝型材经过高温成型,再置入水中使其迅速冷却,以增加材料的塑料和韧性,也称人工时效,6063合金牌号的铝型材通常为T5的状态,其抗拉强度与硬度更高,力学性能更加稳定。

表3:壁厚尺寸公差范围(单位mm)

级别

公称壁厚mm

对应于下列外接圆直径的型材壁厚尺寸允许偏差/mm   (a,b,c,d)

≤100

>100∽250

>250∽300

A

B、C

A

B、C

A

B、C

高级

≤1.50

0.13

0.21

0.15

0.23

0.30

0.35

>1.50~3.00

0.13

0.21

0.15

0.25

0.36

0.38

>3.00~6.00

0.15

0.25

0.18

0.30

0.38

0.45

>6.00~10.00

0.17

0.51

0.20

0.60

0.41

0.90

>10.00~15.00

0.17

0.20

0.41

>15.00~20.00

0.20

0.23

0.43

>20.00~30.00

0.21

0.25

0.46

>30.00~40.00

0.26

0.30

0.48

超高精级

≤1.50

0.09

0.10

0.10

0.12

0.15

0.25

>1.50~3.00

0.09

0.13

0.10

0.15

0.15

0.25

>3.00~6.00

0.10

0.21

0.12

0.25

0.18

0.35

>6.00~10.00

0.11

0.34

0.13

0.40

0.20

0.70

>10.00~15.00

0.12

0.14

0.22

>15.00~20.00

0.13

0.15

0.23

>20.00~30.00

0.15

0.17

0.25

>30.00~40.00

0.17

0.20

0.30


一个合格的铝型材产品,对尺寸公差的范围要求是非常严格的,尺寸公差范围分为高精级和超高精级,二者的参数存在一定的差别,如上图所示,级别越高,所允许存在的误差就会越小,产品的尺寸精度越高。6063系列的铝型材尺寸公差范围一般为高精级,具体可以采用精确度高的卡尺和专用的仪器来测量。如果检验出一根尺寸公差不合格的铝型材,则整批材料都视为不合格产品,可逐一进行检测,合格的产品可以单独挑出,作为合格产品使用。


表4:允许的平面间隙(单位mm)

型材公称 宽度 (W)

平面间隙 ,不大 于

≤25

0.20

0.15

0.10

>25∽100

0.80%×W

0.80%×W

0.80%×W

>100∽350

0.80%×W

0.80%×W

0.80%×W

任意25mm宽度上

0.20

0.15

0.10


表5:允许的弯曲度(单位mm)

接圆直径

最小壁厚

弯曲度,不大于

普通级


高精级


超高精级


任意300mm
长度上 h

全长L米h

任意300mm
长度上 h

全长L米h

任意300mm
长度上 h

全长L米h

≤38

≤2.4

1.5

4×L

1.3

3×L

0.3

0.6×L

>2.4

0.5

2×L

0.3

1×L

0.3

0.6×L

>38

0.5

1.5×L

0.3

0.8×L

0.3

0.5×L

铝型材允许的弯曲度也是衡量材料尺寸精度的一个参数,允许的弯曲度应该符合表5中的数值,如果没有特别说明,6063-T5型材的允许弯曲度应按照高精级标准来执行,其它型材可按普通级标准来执行。

弯曲度的测量方法:将材料放于水平面上,待型材自然稳定下来后,沿材料的长度方向测量与台面之间的最大间隙值,这个数值就代表一定长度内铝型材的弯曲值。


表6:型材表面缺陷允许深度(单位mm)

状态

缺陷允许深度


装饰面

非装饰面

T5

≤0.03

≤0.07

T6

≤0.06

≤0.10


铝型材在生产和运输的过程中,难免会发生碰撞、摩擦等情况,只要不出现明显的裂纹与气泡等外观不良,表面缺陷的深度在允许的范围内,如上图所示,都是可以的。在这个规定的范围内,表面干净、无橘皮、点腐蚀等严重缺陷的铝型材才是合格的产品,外观不良的产品即视为不合格产品,不可投入使用,检查时一定要严格挑出,以免次品流入市场,影响铝型材的使用性能,甚至造成安全隐患。

表7:模具挤压痕的允许深度(单位mm)

合金牌号

模具挤压痕深度

6063

≤0.03


铝型材在挤压时模具的使用也很关键,取出模具时可能会对型材的表面造成一定程度的压痕,只要这个数值在0.03mm以下,就是合格的产品,要对材料进行逐一检查并测量,若超出这个值,对铝型材的尺寸会造成很大的偏差,导致外观不良或力学性能差,要检查模具的质量并及时进行修模,若只有若微的压痕,可进行后期修补措施,如果出现明显很深的压痕,则要对此批次的铝型材产品进行报废处理。

本内容来自http://www.apas.com.cn


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