铝型材阳极氧化处理化学清洗缺陷及对策：

 （1）清洗不良。铝型材经常规的化学清洗处理后，有时还是会出现表面清洗不良，存在污染物或斑痕。表面清洗不良是由于化学清洗不完全而产生的表面浸润不均匀，进一步产生浸蚀不均匀。因浸蚀不均使铝型材表面变成凹凸不平，呈现不同的光泽，着色后变成色泽不均匀或者色斑。发生清洗不良的原因大部分是附着在铝材表面的油脂较多，化学清洗中没有完洗干净，化学清洗工艺条件偏离正常的控制范围，如操作温度偏低、时间缩短、清洗槽液有效成分含量或暂时中断补加化学清洗剂，使化学清洗槽液的含量偏离正常的控制范围。提高化学清洗效果克服清洗不良的对策是应定期进行槽液成分分析，根据分析结果就可有规律地添加化学清洗剂等药品，使化学清洗槽液的含量维持在正常范围内的一个有效水平。



  （2）雪花壮腐蚀。铝型材中含有有害杂质会引起化学清洗后的水洗过程中产生雪花状斑点的腐蚀。阳极氧化前的含硫酸的水洗中，包括硫酸化学清洗或含酸除灰工艺后的水洗过程中，往往会发生斑点状腐蚀，因其形状类似于雪花状结晶而得名，而且正常部分的表面有时也变为闪闪发光的状。雪花状腐蚀原因是铝材中的微量的去黑头镓与溶解在水洗液中的硫酸和氯离子发生反应而产生的。表面之所以变成梨皮状，是因为不同的晶界与晶泣取向引起溶解量的不同，也有铝型材中含有锌的影响。水洗和碱浸蚀中发生光亮花样相类似的现象，但是硝酸除灰后的水洗中不发生。对策为铝合金型材减少锌、镓的含量，控制水洗中硫酸、氯离子的含量，必要时可完全更换水洗用的水。业已确定，铝合金型材的锌含量大于0.015%，水洗水pH值小于3.5，氯离子含量大于15μg/g的条件下会产生雪花状的腐蚀。