铝型材立式和卧式喷粉线优缺点比较表
铝型材立式和卧式喷粉线优缺点比较表
生产线类型 |
卧式喷粉线 |
小巧型喷粉线 |
立式喷粉线 |
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输送机 |
普通链 |
积放链 |
双翼式封闭 轨悬挂链 |
封闭轨悬挂链 |
典型 年产量/t |
4000-800 |
4000-8000 |
2000-3000 |
12000-30000 |
典型占地 面积/m² |
1200(不含预处理) |
400(不含预处理) |
150(不含预处理) |
1200(含预处理) |
优点 |
1. 运输链结构简单,维修方便; 2. 吊架节距可根据铝型材长度灵活调节 |
运输机由牵引轨道和承载轨道组成,能将铝型材进行分枝、脱离、传递和储存,因此 ,使固化炉、上、下料区的占地面积大 |
双翼运输机上下巡回运行,设备分上下两层配置,占有地面积小,单位面积产量高 |
1. 前处理-喷粉-固化浑然一体,自动化程度高,在链速相同和占地面积大致相同的情况下,产量为卧式线的4-5倍; 2. 前处理滴液性好,化学药剂和水耗少; 3. 在喷房内,铝型材可4×90°旋转动 |
缺点 |
1. 占地面积大,单位面积产量低; 2. 固化炉长,单位产量能耗高; 3. 很难与前处理组连续生产线,所需生产工人多; 4. 铝型材膜厚差大,一般可达±20μm; 5. 由于能耗、化学药剂消耗、粉耗、人工消耗比较大,因而,操作成本较高 |
1. 对运输机要求有较高的维护水平, 2. 同左边3、4、5 |
年产量低 |
1. 设备初投资较大; 2. 要求有较好的管理 |
典型消耗(吨耗) |
脱脂剂:6kg 铬化剂:4kg 水耗:10t 粉耗:45kg 油耗:80kg 电耗:180kW·h |
脱脂剂:6kg 铬化剂:4kg 水耗:10t 粉耗:45kg 油耗:70kg 电耗:60kW·h |
脱脂剂:6kg 铬化剂:4kg 水耗:10t 粉耗:45kg 油耗:50kg 电耗:50kW·h |
脱脂剂:3kg 铬化剂:3kg 水耗:4t 粉耗:38-40kg油耗:80kg 电耗:50-60kW·h(有的线达195) |
主要生产商 |
广州美涂深圳开元中山裕东等 |
意大利意德公司、香港瑞荣公司 |
意大利意德公司、香港瑞荣公司 |
意大利意德、戴维信、全顺特等 |
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