静电粉末喷涂是采用喷雾咀和涂装机将涂料微粒化，通过电场的作用，使电极与铝型材之间形成一定的吸附力，使微粒化的涂料吸附于铝型材的表面而完成喷涂，所用的涂料是固体分的，它有很多其它类型的涂料所不具备的特点。

首先是它的环保性能强：粉末喷涂的涂料不采用有机溶剂，也不用水等作为介质来溶解，它采用的是一种无机溶剂涂料，以纯固体粉末的形式，被喷涂装置以手动或自动的方式雾化再喷涂于铝型材的表面，不会对空气和环境造成污染，因不含有机溶剂，所以也不会着火，是一种既安全又卫生环保的涂装方式。

其次是可节省成本：粉末涂料是一种固体涂料，不用添加其它的溶剂，便于存储和运输，可以采用全自动的喷涂方式来加工，节省人工成本，即使有局部没有喷涂到位的，还可在烘烤前采用喷枪来补救，不会发生流漆的现象，不会造成涂料流失浪费，也简化了作业人员返工的程序；洒落的涂料还可通过回收装置再利用，利用率高达100%，可节省生产成本的投入。

最后可取得优良的涂膜：利用粉末喷涂一次可以获得50-100μm厚的膜层，最高膜厚可达300μm，在喷涂时可采取全自动化的方式，使涂料均匀分布于铝型材表面，不会有涂料滴落流挂的现象，所以不会出现粗糙毛刺的缺陷，涂膜具有非常好的耐腐蚀性与耐磨性，如果是不同的使用需求，还可以增加涂料的耐候性与耐污染性能，非常坚固耐用。

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