工业铝型材经过表面氧化处理后，外观非常美观，而且容易清理，加油处理后表面非常光泽，组装成产品根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，这就是行业所形容的组装系统，组装系统包括组装工艺以及所需配件所形成的一套或多套模式。不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
工业铝型材是根据用户已有需求来开发的快速组装型材，有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等，以及工业流水线等，但有些小企业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝型材取代现用的耗材，这就需要生产企业开发工业铝型材，去代替原有的耗材，从而给客户企业带来成本的节约和整体的效益。要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材做出严格的市场调研开发，找出适合用铝型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝型材的市场，特别是大型工业的开发，提高工业铝型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差、负载度等都有较严格的要求，工业铝型材的成本虽然比建筑铝型材高，但生产工艺更加严格更加精确，技术能力要求也更加尖端精确，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术。我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置，但是需要进一步努力提高技术水平，只有整体技术水平提高了，才能为为开辟国外市场、参与国际竞争创造条件。随着工业铝型材行业的不断发展越来越多的企业被工业铝型材行业所辐射，其中个别地区的迅速发展得到广泛的关注比如天津、上海两地都是国内专业生产工业铝型材的重点地区。具备模具设计开发、铝材挤压生产、工业框架及流水线、输送线设备开发安装等非标工业铝型材产品。经过多年的开发我们已拥有完善的铝型材结构安装配件系统。各种配件设计合理,可以最大幅度的提高铝型材框架的组装效率,降低客户的工时成本和各类精密机械加工设备,可以为铝型材结构框架提供设计,加工和组装的统一配套服务模式。近年来，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保和减少施工成本的方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对精密尖端铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中，涌现出一批国内先进产品和国家名牌产品如APAS，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。
中国铝加工工艺技术的特点是与落后同时存在，广大中小企业的技术与装备多还停留在原始年代水平。由此造成了我国铝加工工业停滞不前的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些精密尖端铝材仍要依靠国外的被动局面。